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[2020-05-26]上海食品厂净化车间装修的案例参考

上海食品厂净化车间装修的案例参考
工厂净化车间装修作为厂房装修的一大重要环节,广泛应用于生物科技行业、食品药品、锂电池科技、新能源科技、环境检测、生物制药等行业。根据净化程度地不同,净化车间最常用的主要有万级、十万级,另外还有百级、千级、三十万级等。

食品厂无尘净化车间就是把室内的气流、温度、压力、湿度的分布和尘埃以及速度控制在一定范围内。食品厂无尘净化车间的装修设计规范主要有以下几点:
一、食品厂无尘净化车间布局
(1)食品厂加工过程基本是:原料→半成品→成品的过程,是一个从非清洁到清洁的过程。加工车间的生产原则需该按照产品的加工进程顺序进行布局,使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡,不允许在加工流程中出现交叉和倒流。
(2)无尘净化车间的布局不仅要便于各生产环节的相互衔接,还要便于加工过程的卫生控制,要严格防止生产过程交叉污染的现象发生。
(3)要在车间内适当的地方,设置工器具清洗,消毒间,配置公共器具清洗,消毒用的清洗槽,消毒槽和漂洗槽,必要时,有冷热水供需,热水的温度需不低于82℃。
(4)清洁区与非清洁区之间要采取相需的隔离措施,以便控制彼此间的人流和物流,从而避免产生交叉污染,加工品传递通过传递窗进行。

二、食品厂无尘净化车间结构

(1)食品厂加工无尘净化车间主要采用砖砌或钢混结构并根据不同的产品需求,在结构设计上也要适合具体的食品加工的特殊要求。
(2)加工区工作人员的卫生设施,如更衣室,淋浴间和卫生间等,需该在建筑上为联体结构。水产品,肉类制品和速冻食品厂的冷库需要与加工区也需该是联体式结构。
(3)食品无尘净化车间的空间要符合生产模式.一般情况下,生产车间内工作人员的人均拥有面积(除设备外),要不少于1.5平方米。因为过于拥挤的无尘净化车间,不仅会造成工作人员之间的相互碰撞,人员工作服与生产设备的接触,很容易造成产品污染,同时还会妨碍生产操作。车间的顶面高度不需低于3米,蒸煮间不需低于5米。

三、食品厂无尘净化车间的供水与排水设施
(1)无尘净化车间内生产用水的供水管需采用不易生锈的管材,供水方向需逆加工进程方向,即由清洁区向非清洁区流。供水管路需尽量统一走向,冷水管避免从操作台上方通过,以免冷凝水凝集滴落到产品上。为了防止水管外不洁的水被虹吸和倒流入管路内,需在水管适当的位置安装真空消除器。
(2)排水的地漏要有防固形物进入的措施,畜禽加工厂的浸烫打毛间需采用明沟,以便于清除羽毛和污水。排水沟的出口要有防鼠网罩,无尘净化车间的地漏和排水沟的出口采用U型或P型、S型等有存水湾的水封,以便防虫防臭。排水沟上需加不生锈材料制成活动的篦子。施工时不得出现凹凸不平和裂缝,并形成3%的倾斜度,以保证车间排水的通畅,排水的方向也是从清洁区向非清洁区方向排放。
四、食品厂无尘净化车间的控温设施
(1)在安放较大型设备时,要在无尘设备与墙壁、设备与顶面之间留有一定的距离和空间,以便设备维护人员与清洁人员的出入。
(2)加工易腐易变质的产品的车间需具备空调工程设施,肉类和水产品加工无尘净化车间的温度在夏季需不超过15℃~18℃,肉制品的腌制间温度需不超过4℃。
(3)无尘净化车间内加工设备的安装,一方面要符合整个生产工艺布局的要求,另一方面则要便于生产过程的卫生管理,同时还要便于对设备进行日常维护和清洁。