化妆品GMP净化车间案例

化妆品净化车间装修解决方案

化妆品净化工程生产企业原则上应当设置原料间，制作间，半成品存放间，灌装间，包装间，容器清洁、消毒、干燥、存放间，仓库，检验室，更衣室，缓冲区，办公室等，防止交叉污染。化妆品生产过程中产生粉尘或者使用有害、易燃、易爆原料的产品必须使用单独生产车间。生产车间地面应当平整、耐磨、防滑、无毒、不渗水，便于清洁消毒。需要清洗的工作区地面应当有坡度，不积水，在最低处设置洁净地漏。

化妆品净化厂房装修

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化妆品净化车间空气处理原理：

气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→净化车间→带走尘埃(细菌) → 回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。

化妆品净化车间装修设计

化妆品无尘车间技术参数：

无尘车间换气次数：十万级10-15次/小时;万级15-25次/小时;千级50-52次/小时;无尘车间操作台断面风速0.25-0.35m/s。

压差：主净化车间对相邻房间≥5Pa。

温度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃;

相对湿度：45-65%(RH);噪声≤65dB(A);新风补充量：总送风量的20%-30%;

照度：≥300Lux。

化妆品净化车间装修效果图

化妆品无尘车间结构材料：

1.净化车间墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、化妆品车间专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。

2.化妆品洁净室地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。

3.化妆品洁净室净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。

化妆品净化车间

1-2、医药洁净区域的入口应设置气闸室；气闸室的出入门应设置互锁装置。

1-3、空气洁净等级相同的无菌洁净室和非无菌洁净其人员净化用室应分别设置。

净化厂房洁净过道

2、物料净化

2-1、医药洁净室的原辅物料、包材出入口，应设置物料净化用室。

2-2、进入无菌洁净室的原辅料、包材除满足以上要求外，尚应在出入口设置物料灭菌室和灭菌设施。

2-3、物料清洁室或灭菌室与医药洁净室之间，应设置气闸室或传递柜。

3、10万级及以上区域工作服应在洁净室内洗涤、干燥、整体，必要时应按要求灭菌。

净化

化妆品gmp车间改造要注意哪些方面

化妆品净化工程生产企业原则上应当设置原料间，制作间，半成品存放间，灌装间，包装间，容器清洁、消毒、干燥、存放间，仓库，检验室，更衣室，缓冲区，办公室等，防止交叉污染。化妆品生产过程中产生粉尘或者使用有害、易燃、易爆原料的产品必须使用单独生产车间。生产车间地面应当平整、耐磨、防滑、无毒、不渗水，便于清洁消毒。需要清洗的工作区地面应当有坡度，不积水，在最低处设置洁净地漏。

化妆品厂结构材料：

彩钢板夹芯复合板，简称彩钢板夹芯板，是由夹芯材料采用特制高强胶水与彩钢板面层复合，经加温、加压、固化而制成，所使用的夹芯材料 不同，其性能及工工艺不同，现分述如下。彩钢板分为有：聚苯乙烯板、石膏板板、岩棉板、玻镁板、玻镁岩棉板、铝蜂窝板、纸蜂窝板、等类别。

按钢板厚度来分为有0.326、0.376、0.426、0.476、0.526、0.576、等几种。

正常情况是按照生产车间生产用途和施工实际来选用材料。

1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造

2.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。

3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。

4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。

上海净化车间装修

化妆品gmp车间、无尘车间、洁净室使用一定期限后，需要维护改造，要注意哪些方面呢？请看如下：

化妆品车间参数要求：

1、净化等级与换气次数关系

净化等级换气次数 十万级10-15次/小时、万级15-25次/小时、千级50-52次/小时，百级操作台断面 0.25-0.35m/s

2、相对湿度：45-65%(RH);噪声≤65dB(A);新风补充量：总送风量的20%-30%。

3、压差：主车间对相邻房间≥5Pa。

4、温度：冬季>16℃±2℃;夏季<26℃±2℃。

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